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3 Jahre nach Markteinführung feiert VECOPLAN den 250sten verkauften Shredder mit dem patentierten HiTorc-Antrieb.
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Die German Pellets GmbH ist führender Pelletproduzent in Deutschland und Europa. Das Mitte 2005 gegründete Unternehmen wurde bereits in 2006 zum Unternehmen des Jahres gekürt. Seit Mitte 2006 betreibt man in Wismar und seit Anfang 2007 in Ettenheim Vecoplan Zerkleinerer vom Typ VAZ 2500 MF T. Der in das Werk Ettenheim gelieferte Shredder ist die 250igste Zerkleinerungsmaschine mit dem patentieren HiTorc Antrieb von Vecoplan. Das folgende Interview führen wir mit Herrn Peter Leibold, Geschäftsführer der German Pellets GmbH. Herr Leibold, Sie betreiben seit Mitte 2006 in Wismar einen VECOPLAN-Zerkleinerer. Was hat sie seinerzeit zur Entscheidung für eine VECOPLAN-Maschine bewegt? Wie alle Pelletwerke haben wir Anforderungen an den Rohstoff. Verfügbar am Markt sind Kappholz, Kappscheiben, nicht sägefähiges Rundholz sowie Frässpäne. Für uns war die Vorgabe eine Maschine zu finden, die alle diese Materialien vor den nachgeschalteten Prozessen aufbereiten kann. Herr Leibold, jetzt gibt es am Markt jedoch einige Maschinen, die diese Materialien aufbereiten können. Was ist für Sie letztendlich der ausschlaggebenden Punkt die VECOPLAN-Technik zu wählen? Aus meiner Sicht sprechen 3 Gründe ganz klar für die VECOPLAN Shredder: das Leistungsspektrum bei unterschiedlichen Materialien, die Vorteile des HiTorc-Antriebes, die Unempfindlichkeit gegen Störstoffe sowie die einfache Entnahme von Fremdkörpern. Wir dürfen ganz kurz auf die Vorteile eingehen? Leistungsspektrum - Aus den bei uns anfallenden Input Materialien ergeben sich unterschiedliche Anforderungen an die Zerkleinerungstechnik und den Output. Es entstehen unterschiedliche Durchsätz. Aufgrund der Servo-Steuerung des HiTorc-Antriebes sind wir in der Lage, die Leitstung der Maschine an den Prozess anzupassen. Dies ist die Grundlage für einen kontinuierlichen Betrieb der Anlage. HiTorc Antrieb - wo sehen Sie dort die Vorteile? Nun diese Antriebsart überzeut eigentlich durch mehrere Vorteile: - die Rotordrehzahl ist einstellbar. - desweiteren sind Stromspitzen einstellbar und begrenzbar, was zu einem reduzierten Stromtarif führt. Der Stromverbrauch, bezogen auf die durchgesetzte Materialmenge, reduziert sich auf ca. 40-50 % gegenüber herkömmlichen Antrieben. - einer der für uns größten Vorteile ist, dass der Hauptmotor direkt auf die Rotorwelle montiert ist, so dass Riementrieb, Turbokupplung und Getriebe absolut überflüssig sind. Hier ist dann die Wartung minimiert und die Antriebsvariante ist absolut störunanfällig, insbesondere im Hinblick auf Störstoffe im Aufgabematerial. - Somit kommen wir dann auch schon zum dritten Vorteil und zwar dem absenkbaren Gegenmesser: Die von uns in die Maschinen aufgegebenen Materialien beinhalten auch Steine, teilweise Metallsplitter und Metallanhaftungen. Kleinere Metallteile kann die Maschine sowieso zerkleinern und diese werden mittels Magneten später abgeschieden. Massive, größe Metallteile wie Granatsplitter oder größere Steine in der Rinde werden durch die Störstofferkennung der VECOLAN-Maschine erkannt und die Maschine schaltete ab. Per Knopfdruck wird der Zugang direkt zur Störstoffentnahme gesichert und ohne zeitraubendes Ausräumen der Maschine kann die Anlage binnen kürzester Zeit wieder betriebsbereit sein. Hiermit entstehen optimale Laufzeiten der VECOPLAN-Zerkleinerungstechnik. Herr Leibold wir bedanken uns recht herzlich für das Interview und für das Vertrauen. Wir freuen uns auf eine weitere gute Zusammenarbeit und wünschen Ihrem Unternehmen viel Erfolg. |